Твердомеры

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 0,5кгс (4,9Н); 1кгс (9,8Н); 2кгс (19,6Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н). Тип револьверного устройства: автоматический. Шкала твердости: HV0,5, HV1, HV2, HV3, HV5, HV10. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 0,5кгс (4,9Н); 1кгс (9,8Н); 2кгс (19,6Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н). Тип револьверного устройства: ручной. Шкала твердости: HV0,5, HV1, HV2, HV3, HV5, HV10. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 0,5кгс (4,9Н); 1кгс (9,8Н); 2кгс (19,6Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н). Тип револьверного устройства: ручной. Шкала твердости: HV0,5, HV1, HV2, HV3, HV5, HV10. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 1кгс (9,8Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н); 20кгс (196Н); 30кгс (294Н). Тип револьверного устройства: автоматический. Шкала твердости: HV1, HV3, HV5, HV10, HV20, HV30. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 1кгс (9,8Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н); 20кгс (196Н); 30кгс (294Н). Тип револьверного устройства: автоматический. Шкала твердости: HV1, HV3, HV5, HV10, HV20, HV30. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 1кгс (9,8Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н); 20кгс (196Н); 30кгс (294Н). Тип револьверного устройства: ручной. Шкала твердости: HV1, HV3, HV5, HV10, HV20, HV30. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 1кгс (9,8Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н); 20кгс (196Н); 30кгс (294Н). Тип револьверного устройства: ручной. Шкала твердости: HV1, HV3, HV5, HV10, HV20, HV30. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Применяется для оценки твердости малых образцов или тонких листов металлов, сталей, керамики, тонких пленок покрытий, твердых сплавов, тонких закаленных слоев и покрытий с небольшими диапазонами нагрузок от 10 гс до 5 кгс по методам Микро-Виккерса, Кнупа и Берковича. Определение микротвердости образцов осуществляется путем вдавливания пирамидальных алмазных наконечников с определенной статической нагрузкой в испытуемую поверхность, с последующим измерением диагонали отпечатка, расчетом твердости по формулам, либо таблицам приложения к стандарту. Основная нагрузка: 0,2кгс (1,96Н); 0,5кгс (4,9Н); 1кгс (9,8Н); 2кгс (19,6Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н). Тип револьвера: автоматический. Шкала твердости: HV0,2; HV0,5; HV1; HV2; HV3; HV5. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Максимальная высота образца: 85 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 110 мм.

Применяется для оценки твердости малых образцов или тонких листов металлов, сталей, керамики, тонких пленок покрытий, твердых сплавов, тонких закаленных слоев и покрытий с небольшими диапазонами нагрузок от 10 гс до 5 кгс по методам Микро-Виккерса, Кнупа и Берковича. Определение микротвердости образцов осуществляется путем вдавливания пирамидальных алмазных наконечников с определенной статической нагрузкой в испытуемую поверхность, с последующим измерением диагонали отпечатка, расчетом твердости по формулам, либо таблицам приложения к стандарту. Основная нагрузка: 0,2кгс (1,96Н); 0,5кгс (4,9Н); 1кгс (9,8Н); 2кгс (19,6Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н). Тип револьвера: автоматический. Шкала твердости: HV0,2; HV0,5; HV1; HV2; HV3; HV5. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Максимальная высота образца: 85 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 110 мм.

Применяется для оценки твердости малых образцов или тонких листов металлов, сталей, керамики, тонких пленок покрытий, твердых сплавов, тонких закаленных слоев и покрытий с небольшими диапазонами нагрузок от 10 гс до 5 кгс по методам Микро-Виккерса, Кнупа и Берковича. Определение микротвердости образцов осуществляется путем вдавливания пирамидальных алмазных наконечников с определенной статической нагрузкой в испытуемую поверхность, с последующим измерением диагонали отпечатка, расчетом твердости по формулам, либо таблицам приложения к стандарту. Основная нагрузка: 0,2кгс (1,96Н); 0,5кгс (4,9Н); 1кгс (9,8Н); 2кгс (19,6Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н). Тип револьвера: ручной. Шкала твердости: HV0,2; HV0,5; HV1; HV2; HV3; HV5. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Максимальная высота образца: 85 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 110 мм.

Применяется для оценки твердости малых образцов или тонких листов металлов, сталей, керамики, тонких пленок покрытий, твердых сплавов, тонких закаленных слоев и покрытий с небольшими диапазонами нагрузок от 10 гс до 5 кгс по методам Микро-Виккерса, Кнупа и Берковича. Определение микротвердости образцов осуществляется путем вдавливания пирамидальных алмазных наконечников с определенной статической нагрузкой в испытуемую поверхность, с последующим измерением диагонали отпечатка, расчетом твердости по формулам, либо таблицам приложения к стандарту. Основная нагрузка: 0,2кгс (1,96Н); 0,5кгс (4,9Н); 1кгс (9,8Н); 2кгс (19,6Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н). Тип револьвера: ручной. Шкала твердости: HV0,2; HV0,5; HV1; HV2; HV3; HV5. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Максимальная высота образца: 85 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 110 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 1кгс (9,8Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н); 20кгс (196Н); 30кгс (294Н); 50кгс (490Н). Тип револьверного устройства: автоматический. Шкала твердости: HV1, HV5, HV10, HV20, HV30, HV50. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 1кгс (9,8Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н); 20кгс (196Н); 30кгс (294Н); 50кгс (490Н). Тип револьверного устройства: автоматический. Шкала твердости: HV1, HV5, HV10, HV20, HV30, HV50. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 1кгс (9,8Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н); 20кгс (196Н); 30кгс (294Н); 50кгс (490Н). Тип револьверного устройства: ручной. Шкала твердости: HV1, HV5, HV10, HV20, HV30, HV50. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 1кгс (9,8Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н); 20кгс (196Н); 30кгс (294Н); 50кгс (490Н). Тип револьверного устройства: ручной. Шкала твердости: HV1, HV5, HV10, HV20, HV30, HV50. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для измерения твердости металлов и их сплавов, графита, пластмасс, прессованной древесины, фанеры, защитных покрытий. Принцип действия твердомера ИТР основан на вдавливании особого наконечника (индентора) в исследуемый образец с последующим измерением глубины внедрения индентора. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78, возможно проведение испытаний по ГОСТ 24622-91. Основная нагрузка: 15кгс (147,1Н), 30кгс (294,2Н), 45кгс (441,3Н), 60кгс (588Н), 100кгс (980Н), 150кгс (1471Н). Предварительная нагрузка: 3, 10 кгс. Тип измерения: аналоговый. Тип нагружения: автоматический. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ± 1,0 %. Максимальная высота образца: 170 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 135 мм. В стандартный комплект поставки твердомера входят два вида инденторов (стальной шариковый - диаметром 1,588 мм и алмазный конус с углом при вершине 120 гр.), предметные столы: плоские (большой и малый) и V-образный, стандартизированные меры твердости.

Предназначен для измерения твердости металлов и их сплавов, графита, пластмасс, прессованной древесины, фанеры, защитных покрытий. Принцип действия твердомера ИТР основан на вдавливании особого наконечника (индентора) в исследуемый образец с последующим измерением глубины внедрения индентора. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78, возможно проведение испытаний по ГОСТ 24622-91. Основная нагрузка: 15кгс (147,1Н), 30кгс (294,2Н), 45кгс (441,3Н), 60кгс (588Н), 100кгс (980Н), 150кгс (1471Н). Предварительная нагрузка: 3, 10 кгс. Тип измерения: цифровой. Тип нагружения: автоматический. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ± 1,0 %. Максимальная высота образца: 170 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 135 мм. В стандартный комплект поставки твердомера входят два вида инденторов (стальной шариковый - диаметром 1,588 мм и алмазный конус с углом при вершине 120 гр.), предметные столы: плоские (большой и малый) и V-образный, стандартизированные меры твердости.

Предназначен для измерения твердости металлов и их сплавов, графита, пластмасс, прессованной древесины, фанеры, защитных покрытий. Принцип действия твердомера ИТР основан на вдавливании особого наконечника (индентора) в исследуемый образец с последующим измерением глубины внедрения индентора. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78, возможно проведение испытаний по ГОСТ 24622-91. Основная нагрузка: 15кгс (147,1Н), 30кгс (294,2Н), 45кгс (441,3Н), 60кгс (588Н), 100кгс (980Н), 150кгс (1471Н). Предварительная нагрузка: 3, 10 кгс. Тип измерения: аналоговый. Тип нагружения: ручной. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ± 1,0 %. Максимальная высота образца: 170 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 135 мм. В стандартный комплект поставки твердомера входят два вида инденторов (стальной шариковый - диаметром 1,588 мм и алмазный конус с углом при вершине 120 гр.), предметные столы: плоские (большой и малый) и V-образный, стандартизированные меры твердости.

Предназначен для измерений твердости мелких деталей, деталей с упрочненными поверхностными слоями, алюминиевых сплавов, тонких плит и других материалов. Измерение твердости образца по методу Супер-Роквелла проводится путем погружения алмазного конусного наконечника (с углом при вершине 120 гр.) или стального сферического наконечника (диаметром 1,588 мм) в исследуемую поверхность образца. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 22975-78. Основная нагрузка: 15кгс (147,1Н), 30кгс (294,2Н), 45кгс (441,3Н). Предварительная нагрузка: 3кгс (29,42Н). Тип нагружения: автоматический. Шкала твердости: HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T. Максимальная высота образца: 170 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 135 мм.

Предназначен для измерений твердости мелких деталей, деталей с упрочненными поверхностными слоями, алюминиевых сплавов, тонких плит и других материалов. Измерение твердости образца по методу Супер-Роквелла проводится путем погружения алмазного конусного наконечника (с углом при вершине 120 гр.) или стального сферического наконечника (диаметром 1,588 мм) в исследуемую поверхность образца. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 22975-78. Основная нагрузка: 15кгс (147,1Н), 30кгс (294,2Н), 45кгс (441,3Н). Предварительная нагрузка: 3кгс (29,42Н). Тип нагружения: автоматический. Шкала твердости: HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T. Максимальная высота образца: 170 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 135 мм.

Предназначен для измерений твердости мелких деталей, деталей с упрочненными поверхностными слоями, алюминиевых сплавов, тонких плит и других материалов. Измерение твердости образца по методу Супер-Роквелла проводится путем погружения алмазного конусного наконечника (с углом при вершине 120 гр.) или стального сферического наконечника (диаметром 1,588 мм) в исследуемую поверхность образца. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 22975-78. Основная нагрузка: 15кгс (147,1Н), 30кгс (294,2Н), 45кгс (441,3Н). Предварительная нагрузка: 3кгс (29,42Н). Тип нагружения: ручной. Шкала твердости: HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T. Максимальная высота образца: 170 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 135 мм.

Предназначен для измерения твердости металлов и их сплавов, графита, пластмасс, прессованной древесины, фанеры, защитных покрытий. Принцип действия твердомера ИТР основан на вдавливании особого наконечника (индентора) в исследуемый образец с последующим измерением глубины внедрения индентора. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78, возможно проведение испытаний по ГОСТ 24622-91. Основная нагрузка: 60кгс (588Н), 100кгс (980Н), 150кгс (1471Н). Предварительная нагрузка: 10 кгс. Тип измерения: аналоговый. Тип нагружения: автоматический. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ± 1,0 %. Максимальная высота образца: 170 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 135 мм. В стандартный комплект поставки твердомера входят два вида инденторов (стальной шариковый - диаметром 1,588 мм и алмазный конус с углом при вершине 120 гр.), предметные столы: плоские (большой и малый) и V-образный, стандартизированные меры твердости.

Предназначен для измерения твердости металлов и их сплавов, графита, пластмасс, прессованной древесины, фанеры, защитных покрытий. Принцип действия твердомера ИТР основан на вдавливании особого наконечника (индентора) в исследуемый образец с последующим измерением глубины внедрения индентора. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78, возможно проведение испытаний по ГОСТ 24622-91. Основная нагрузка: 60кгс (588Н), 100кгс (980Н), 150кгс (1471Н). Предварительная нагрузка: 10 кгс. Тип измерения: цифровой. Тип нагружения: автоматический. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ± 1,0 %. Максимальная высота образца: 170 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 135 мм. В стандартный комплект поставки твердомера входят два вида инденторов (стальной шариковый - диаметром 1,588 мм и алмазный конус с углом при вершине 120 гр.), предметные столы: плоские (большой и малый) и V-образный, стандартизированные меры твердости.

Предназначен для измерения твердости металлов и их сплавов, графита, пластмасс, прессованной древесины, фанеры, защитных покрытий. Принцип действия твердомера ИТР основан на вдавливании особого наконечника (индентора) в исследуемый образец с последующим измерением глубины внедрения индентора. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78, возможно проведение испытаний по ГОСТ 24622-91. Основная нагрузка: 60кгс (588Н), 100кгс (980Н), 150кгс (1471Н). Предварительная нагрузка: 10 кгс. Тип измерения: аналоговый. Тип нагружения: ручной. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ± 1,0 %. Максимальная высота образца: 170 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 135 мм. В стандартный комплект поставки твердомера входят два вида инденторов (стальной шариковый - диаметром 1,588 мм и алмазный конус с углом при вершине 120 гр.), предметные столы: плоские (большой и малый) и V-образный, стандартизированные меры твердости.

Предназначен для измерения твердости лакокрасочных покрытий по методу Кенига-Персоза. По данному методу твердость определяется по времени затухания колебаний маятника (или по числу колебаний маятника), перемещающегося на опорных шариках по испытуемой поверхности. Когда маятник запущен, опорные шарики катаются по поверхности, создавая давление на покрытие. Чем мягче покрытие, тем меньше время колебания и число колебаний. Стандартизованы два типа маятников: маятник Кенига и маятник Персоза, отличающиеся размерами, средним периодом колебаний и амплитудой. Диапазон измерения количества колебаний маятника: 0...999. Дискретность измерения колебаний: 1. Пределы допускаемой погрешности измерения количества колебаний: ±1. Диапазон измерения времени затухания: 0...1999с. Дискретность измерения времени затухания: 0,01с. Питание: =9В (аккумуляторная батарея или сетевой адаптер). Температура окружающего воздуха: +15…+25°С. Относительная влажность воздуха: 40...-80%. Габаритные размеры: 295х330х720мм. Масса: 14кг.

Предназначен для измерения твердости всех типов сталей (включая нержавеющие), чугунов, цветных металлов по всем шкалам твердости – Роквелла, Бринелля, Виккерса и Шора в полевых, лабораторных условиях и в цехах. Применим также для измерения предела прочности конструкционных углеродистых сталей. Диапазоны измерения твердости: 20-650 НВ по Бринеллю, 20-70 НRС по Роквеллу, 20-1000 HV по Виккерсу, 23-102 HSD по Шору. Работает со сменными преобразователями. В базовом комплекте преобразователь типа D - универсальный, общего применения, сменные насадки (основная, для работы на плоских поверхностях и специализированная конусная, для работы в узких местах и на вогнутых поверхностях).

Предназначен для измерения твердости цветных металлов, а так же сталей низкой и средней твёрдости и др. материалов. Возможно измерение твердости поверхностного слоя, чувствительных к царапинам или полированных деталей, а также тонких изделий, профилей и труб с толщиной стенок менее 2 мм. Особенностью прибора является отсутствие влияния на показания материала и габаритов объекта контроля. Диапазоны измерения твердости: 20-650 НВ по Бринеллю, 20-1000 HV по Виккерсу, 23-102 HSD по Шору.

Предназначен для неразрушающего контроля твёрдости изделий в цеховых, лабораторных и полевых условиях. Обеспечивает измерение твёрдости конструкционных, углеродистых и низколегированных сталей, чугунов, нержавеющих и высоколегированных сталей, цветных металлов, а также предела прочности конструкционных углеродистых сталей. Диапазоны измерения твердости: 20-650 НВ по Бринеллю, 20-70 НRС по Роквеллу, 20-1000 HV по Виккерсу, 2-102 HSD по Шору. В базовом комплекте преобразователь УЗДТ-50H, сменные насадки (съемная разборная насадка, со съемной двухсторонней упорной шайбой для работы на плоских изделиях и цилиндрических изделиях различных диаметров).

Предназначен для измерения твердости пластмасс и резин. По принципу действия прибор реализует метод определения твердости по Шору А. Диапазон измерения твердости 0-100 HA. Число ячеек памяти результатов измерения до 10000 (с возможностью разбивки на 99 групп).

Предназначен для измерения твёрдости металлических изделий по шкалам Бринелля, Роквелла, Виккерса, Шора D. Может быть использован производственных лабораторных условиях, машиностроении, металлургии, энергетике других отраслях промышленности. Диапазоны измерений: 20-70 HRC по шкале "С" Роквелла, 75-450 НВ по шкале Бринелля, 75-1000 HV по шкале Виккерса, 23-102 HSD по шкале Шора. Реализует метод отскока (Лейба), наиболее подходящего для измерений твёрдости на массивных изделиях, изделиях с крупнозернистой структурой, кованых и литых изделиях. Электронный блок твердомера выполнен в пластмассовом корпусе.