Механические измерения

Применяется для оценки твердости малых образцов или тонких листов металлов, сталей, керамики, тонких пленок покрытий, твердых сплавов, тонких закаленных слоев и покрытий с небольшими диапазонами нагрузок от 10 гс до 5 кгс по методам Микро-Виккерса, Кнупа и Берковича. Определение микротвердости образцов осуществляется путем вдавливания пирамидальных алмазных наконечников с определенной статической нагрузкой в испытуемую поверхность, с последующим измерением диагонали отпечатка, расчетом твердости по формулам, либо таблицам приложения к стандарту. Основная нагрузка: 0,01кгс (0,098Н), 0,025кгс (0,245Н), 0,050кгс (0,49Н), 0,1кгс (0,98Н), 0,2кгс (1,96Н), 0,3кгс (2,94Н), 0,5кгс (4,9Н), 1кгс (9,8Н). Тип револьвера: ручной. Шкала твердости: HV0,01; HV0,025; HV0,05; HV0,1; HV0,2; HV0,3; HV0,5; HV1; HV2. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Максимальная высота образца: 85 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 120 мм.

Применяется для оценки твердости малых образцов или тонких листов металлов, сталей, керамики, тонких пленок покрытий, твердых сплавов, тонких закаленных слоев и покрытий с небольшими диапазонами нагрузок от 10 гс до 5 кгс по методам Микро-Виккерса, Кнупа и Берковича. Определение микротвердости образцов осуществляется путем вдавливания пирамидальных алмазных наконечников с определенной статической нагрузкой в испытуемую поверхность, с последующим измерением диагонали отпечатка, расчетом твердости по формулам, либо таблицам приложения к стандарту. Основная нагрузка: 0,01кгс (0,098Н), 0,025кгс (0,245Н), 0,050кгс (0,49Н), 0,1кгс (0,98Н), 0,2кгс (1,96Н), 0,3кгс (2,94Н), 0,5кгс (4,9Н), 1кгс (9,8Н). Тип револьвера: ручной. Шкала твердости: HV0,01; HV0,025; HV0,05; HV0,1; HV0,2; HV0,3; HV0,5; HV1; HV2. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Максимальная высота образца: 85 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 120 мм.

Применяется для оценки твердости малых образцов или тонких листов металлов, сталей, керамики, тонких пленок покрытий, твердых сплавов, тонких закаленных слоев и покрытий с небольшими диапазонами нагрузок от 10 гс до 5 кгс по методам Микро-Виккерса, Кнупа и Берковича. Определение микротвердости образцов осуществляется путем вдавливания пирамидальных алмазных наконечников с определенной статической нагрузкой в испытуемую поверхность, с последующим измерением диагонали отпечатка, расчетом твердости по формулам, либо таблицам приложения к стандарту. Основная нагрузка: 0,01кгс (0,098Н), 0,025кгс (0,245Н), 0,050кгс (0,49Н), 0,1кгс (0,98Н), 0,2кгс (1,96Н), 0,3кгс (2,94Н), 0,5кгс (4,9Н), 1кгс (9,8Н). Тип револьвера: ручной. Шкала твердости: HV0,01; HV0,025; HV0,05; HV0,1; HV0,2; HV0,3; HV0,5; HV1; HV2. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Максимальная высота образца: 85 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 120 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 0,5кгс (4,9Н); 1кгс (9,8Н); 2кгс (19,6Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н). Тип револьверного устройства: автоматический. Шкала твердости: HV0,5, HV1, HV2, HV3, HV5, HV10. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 0,5кгс (4,9Н); 1кгс (9,8Н); 2кгс (19,6Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н). Тип револьверного устройства: автоматический. Шкала твердости: HV0,5, HV1, HV2, HV3, HV5, HV10. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 0,5кгс (4,9Н); 1кгс (9,8Н); 2кгс (19,6Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н). Тип револьверного устройства: ручной. Шкала твердости: HV0,5, HV1, HV2, HV3, HV5, HV10. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 0,5кгс (4,9Н); 1кгс (9,8Н); 2кгс (19,6Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н). Тип револьверного устройства: ручной. Шкала твердости: HV0,5, HV1, HV2, HV3, HV5, HV10. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 1кгс (9,8Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н); 20кгс (196Н); 30кгс (294Н). Тип револьверного устройства: автоматический. Шкала твердости: HV1, HV3, HV5, HV10, HV20, HV30. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 1кгс (9,8Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н); 20кгс (196Н); 30кгс (294Н). Тип револьверного устройства: автоматический. Шкала твердости: HV1, HV3, HV5, HV10, HV20, HV30. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 1кгс (9,8Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н); 20кгс (196Н); 30кгс (294Н). Тип револьверного устройства: ручной. Шкала твердости: HV1, HV3, HV5, HV10, HV20, HV30. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 1кгс (9,8Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н); 20кгс (196Н); 30кгс (294Н). Тип револьверного устройства: ручной. Шкала твердости: HV1, HV3, HV5, HV10, HV20, HV30. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Применяется для оценки твердости малых образцов или тонких листов металлов, сталей, керамики, тонких пленок покрытий, твердых сплавов, тонких закаленных слоев и покрытий с небольшими диапазонами нагрузок от 10 гс до 5 кгс по методам Микро-Виккерса, Кнупа и Берковича. Определение микротвердости образцов осуществляется путем вдавливания пирамидальных алмазных наконечников с определенной статической нагрузкой в испытуемую поверхность, с последующим измерением диагонали отпечатка, расчетом твердости по формулам, либо таблицам приложения к стандарту. Основная нагрузка: 0,2кгс (1,96Н); 0,5кгс (4,9Н); 1кгс (9,8Н); 2кгс (19,6Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н). Тип револьвера: автоматический. Шкала твердости: HV0,2; HV0,5; HV1; HV2; HV3; HV5. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Максимальная высота образца: 85 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 110 мм.

Применяется для оценки твердости малых образцов или тонких листов металлов, сталей, керамики, тонких пленок покрытий, твердых сплавов, тонких закаленных слоев и покрытий с небольшими диапазонами нагрузок от 10 гс до 5 кгс по методам Микро-Виккерса, Кнупа и Берковича. Определение микротвердости образцов осуществляется путем вдавливания пирамидальных алмазных наконечников с определенной статической нагрузкой в испытуемую поверхность, с последующим измерением диагонали отпечатка, расчетом твердости по формулам, либо таблицам приложения к стандарту. Основная нагрузка: 0,2кгс (1,96Н); 0,5кгс (4,9Н); 1кгс (9,8Н); 2кгс (19,6Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н). Тип револьвера: автоматический. Шкала твердости: HV0,2; HV0,5; HV1; HV2; HV3; HV5. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Максимальная высота образца: 85 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 110 мм.

Применяется для оценки твердости малых образцов или тонких листов металлов, сталей, керамики, тонких пленок покрытий, твердых сплавов, тонких закаленных слоев и покрытий с небольшими диапазонами нагрузок от 10 гс до 5 кгс по методам Микро-Виккерса, Кнупа и Берковича. Определение микротвердости образцов осуществляется путем вдавливания пирамидальных алмазных наконечников с определенной статической нагрузкой в испытуемую поверхность, с последующим измерением диагонали отпечатка, расчетом твердости по формулам, либо таблицам приложения к стандарту. Основная нагрузка: 0,2кгс (1,96Н); 0,5кгс (4,9Н); 1кгс (9,8Н); 2кгс (19,6Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н). Тип револьвера: ручной. Шкала твердости: HV0,2; HV0,5; HV1; HV2; HV3; HV5. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Максимальная высота образца: 85 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 110 мм.

Применяется для оценки твердости малых образцов или тонких листов металлов, сталей, керамики, тонких пленок покрытий, твердых сплавов, тонких закаленных слоев и покрытий с небольшими диапазонами нагрузок от 10 гс до 5 кгс по методам Микро-Виккерса, Кнупа и Берковича. Определение микротвердости образцов осуществляется путем вдавливания пирамидальных алмазных наконечников с определенной статической нагрузкой в испытуемую поверхность, с последующим измерением диагонали отпечатка, расчетом твердости по формулам, либо таблицам приложения к стандарту. Основная нагрузка: 0,2кгс (1,96Н); 0,5кгс (4,9Н); 1кгс (9,8Н); 2кгс (19,6Н); 3кгс (29,4Н); 5кгс (49Н). Тип револьвера: ручной. Шкала твердости: HV0,2; HV0,5; HV1; HV2; HV3; HV5. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Максимальная высота образца: 85 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 110 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 1кгс (9,8Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н); 20кгс (196Н); 30кгс (294Н); 50кгс (490Н). Тип револьверного устройства: автоматический. Шкала твердости: HV1, HV5, HV10, HV20, HV30, HV50. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 1кгс (9,8Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н); 20кгс (196Н); 30кгс (294Н); 50кгс (490Н). Тип револьверного устройства: автоматический. Шкала твердости: HV1, HV5, HV10, HV20, HV30, HV50. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 1кгс (9,8Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н); 20кгс (196Н); 30кгс (294Н); 50кгс (490Н). Тип револьверного устройства: ручной. Шкала твердости: HV1, HV5, HV10, HV20, HV30, HV50. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначен для проведения испытаний образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности. Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания. Основная нагрузка: 1кгс (9,8Н); 5кгс (49Н); 10кгс (98Н); 20кгс (196Н); 30кгс (294Н); 50кгс (490Н). Тип револьверного устройства: ручной. Шкала твердости: HV1, HV5, HV10, HV20, HV30, HV50. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ±1,0%. Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более: ±3,0%. Диапазон измерений твердости: 8÷3000 HV. Точность измерения отпечатка: 0,5 мкм. Максимальная высота образца: 220 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 150 мм.

Предназначено для измерения и контроля усилий натяжения проводов, тросов, оттяжек, поперечных связей, ригелей и анкерных конструкций без разрыва силовой схемы; используется также для измерения усилий в арматуре при изготовлении железобетонных изделий.

Предназначен для измерения твердости металлов и их сплавов, графита, пластмасс, прессованной древесины, фанеры, защитных покрытий. Принцип действия твердомера ИТР основан на вдавливании особого наконечника (индентора) в исследуемый образец с последующим измерением глубины внедрения индентора. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78, возможно проведение испытаний по ГОСТ 24622-91. Основная нагрузка: 15кгс (147,1Н), 30кгс (294,2Н), 45кгс (441,3Н), 60кгс (588Н), 100кгс (980Н), 150кгс (1471Н). Предварительная нагрузка: 3, 10 кгс. Тип измерения: аналоговый. Тип нагружения: автоматический. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ± 1,0 %. Максимальная высота образца: 170 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 135 мм. В стандартный комплект поставки твердомера входят два вида инденторов (стальной шариковый - диаметром 1,588 мм и алмазный конус с углом при вершине 120 гр.), предметные столы: плоские (большой и малый) и V-образный, стандартизированные меры твердости.

Предназначен для измерения твердости металлов и их сплавов, графита, пластмасс, прессованной древесины, фанеры, защитных покрытий. Принцип действия твердомера ИТР основан на вдавливании особого наконечника (индентора) в исследуемый образец с последующим измерением глубины внедрения индентора. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78, возможно проведение испытаний по ГОСТ 24622-91. Основная нагрузка: 15кгс (147,1Н), 30кгс (294,2Н), 45кгс (441,3Н), 60кгс (588Н), 100кгс (980Н), 150кгс (1471Н). Предварительная нагрузка: 3, 10 кгс. Тип измерения: цифровой. Тип нагружения: автоматический. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ± 1,0 %. Максимальная высота образца: 170 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 135 мм. В стандартный комплект поставки твердомера входят два вида инденторов (стальной шариковый - диаметром 1,588 мм и алмазный конус с углом при вершине 120 гр.), предметные столы: плоские (большой и малый) и V-образный, стандартизированные меры твердости.

Предназначен для измерения твердости металлов и их сплавов, графита, пластмасс, прессованной древесины, фанеры, защитных покрытий. Принцип действия твердомера ИТР основан на вдавливании особого наконечника (индентора) в исследуемый образец с последующим измерением глубины внедрения индентора. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78, возможно проведение испытаний по ГОСТ 24622-91. Основная нагрузка: 15кгс (147,1Н), 30кгс (294,2Н), 45кгс (441,3Н), 60кгс (588Н), 100кгс (980Н), 150кгс (1471Н). Предварительная нагрузка: 3, 10 кгс. Тип измерения: аналоговый. Тип нагружения: ручной. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ± 1,0 %. Максимальная высота образца: 170 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 135 мм. В стандартный комплект поставки твердомера входят два вида инденторов (стальной шариковый - диаметром 1,588 мм и алмазный конус с углом при вершине 120 гр.), предметные столы: плоские (большой и малый) и V-образный, стандартизированные меры твердости.

Предназначен для измерений твердости мелких деталей, деталей с упрочненными поверхностными слоями, алюминиевых сплавов, тонких плит и других материалов. Измерение твердости образца по методу Супер-Роквелла проводится путем погружения алмазного конусного наконечника (с углом при вершине 120 гр.) или стального сферического наконечника (диаметром 1,588 мм) в исследуемую поверхность образца. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 22975-78. Основная нагрузка: 15кгс (147,1Н), 30кгс (294,2Н), 45кгс (441,3Н). Предварительная нагрузка: 3кгс (29,42Н). Тип нагружения: автоматический. Шкала твердости: HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T. Максимальная высота образца: 170 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 135 мм.

Предназначен для измерений твердости мелких деталей, деталей с упрочненными поверхностными слоями, алюминиевых сплавов, тонких плит и других материалов. Измерение твердости образца по методу Супер-Роквелла проводится путем погружения алмазного конусного наконечника (с углом при вершине 120 гр.) или стального сферического наконечника (диаметром 1,588 мм) в исследуемую поверхность образца. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 22975-78. Основная нагрузка: 15кгс (147,1Н), 30кгс (294,2Н), 45кгс (441,3Н). Предварительная нагрузка: 3кгс (29,42Н). Тип нагружения: автоматический. Шкала твердости: HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T. Максимальная высота образца: 170 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 135 мм.

Предназначен для измерений твердости мелких деталей, деталей с упрочненными поверхностными слоями, алюминиевых сплавов, тонких плит и других материалов. Измерение твердости образца по методу Супер-Роквелла проводится путем погружения алмазного конусного наконечника (с углом при вершине 120 гр.) или стального сферического наконечника (диаметром 1,588 мм) в исследуемую поверхность образца. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 22975-78. Основная нагрузка: 15кгс (147,1Н), 30кгс (294,2Н), 45кгс (441,3Н). Предварительная нагрузка: 3кгс (29,42Н). Тип нагружения: ручной. Шкала твердости: HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T. Максимальная высота образца: 170 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 135 мм.

Предназначен для измерения твердости металлов и их сплавов, графита, пластмасс, прессованной древесины, фанеры, защитных покрытий. Принцип действия твердомера ИТР основан на вдавливании особого наконечника (индентора) в исследуемый образец с последующим измерением глубины внедрения индентора. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78, возможно проведение испытаний по ГОСТ 24622-91. Основная нагрузка: 60кгс (588Н), 100кгс (980Н), 150кгс (1471Н). Предварительная нагрузка: 10 кгс. Тип измерения: аналоговый. Тип нагружения: автоматический. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ± 1,0 %. Максимальная высота образца: 170 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 135 мм. В стандартный комплект поставки твердомера входят два вида инденторов (стальной шариковый - диаметром 1,588 мм и алмазный конус с углом при вершине 120 гр.), предметные столы: плоские (большой и малый) и V-образный, стандартизированные меры твердости.

Предназначен для измерения твердости металлов и их сплавов, графита, пластмасс, прессованной древесины, фанеры, защитных покрытий. Принцип действия твердомера ИТР основан на вдавливании особого наконечника (индентора) в исследуемый образец с последующим измерением глубины внедрения индентора. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78, возможно проведение испытаний по ГОСТ 24622-91. Основная нагрузка: 60кгс (588Н), 100кгс (980Н), 150кгс (1471Н). Предварительная нагрузка: 10 кгс. Тип измерения: цифровой. Тип нагружения: автоматический. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ± 1,0 %. Максимальная высота образца: 170 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 135 мм. В стандартный комплект поставки твердомера входят два вида инденторов (стальной шариковый - диаметром 1,588 мм и алмазный конус с углом при вершине 120 гр.), предметные столы: плоские (большой и малый) и V-образный, стандартизированные меры твердости.

Предназначен для измерения твердости металлов и их сплавов, графита, пластмасс, прессованной древесины, фанеры, защитных покрытий. Принцип действия твердомера ИТР основан на вдавливании особого наконечника (индентора) в исследуемый образец с последующим измерением глубины внедрения индентора. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78, возможно проведение испытаний по ГОСТ 24622-91. Основная нагрузка: 60кгс (588Н), 100кгс (980Н), 150кгс (1471Н). Предварительная нагрузка: 10 кгс. Тип измерения: аналоговый. Тип нагружения: ручной. Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок: ± 1,0 %. Максимальная высота образца: 170 мм. Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера: 135 мм. В стандартный комплект поставки твердомера входят два вида инденторов (стальной шариковый - диаметром 1,588 мм и алмазный конус с углом при вершине 120 гр.), предметные столы: плоские (большой и малый) и V-образный, стандартизированные меры твердости.

Предназначена для испытания проволоки диаметром от 1 до 7 мм на скручивание. Устанавливается на специальном столе. Диапазон диаметров, зажимаемых в захвате образцов от 1 до 7 мм, расстояние между захватами регулируемое в диапазоне от 50 до 500 мм. Частота вращения захвата 30-3; 60-6 об/мин.